色素提取设备
色素主要用在印染及食品加工行业，根据来源不同分为色素和人工合成色素两大类。因为色素有着广泛的应用与且人们的生活息息相关，人们没有停止对于色素研发探索。色素是由资源获得的食用色素。微藻一直以来被人们作为鱼、虾、贝类幼体或成体的直接或间接的活饵料,近年来,人们逐渐注重微藻生物活性物质的研究和开发。主要从动物和植物组织及微生物（培养）中提取的色素，其中植物性着色剂占多数。色素不但具有给食品着色的作用，而且，相当部分色素具有生理活性。
与合成着色剂比较，是染料市场上竞相开研发的重点方向。十年的发展新的技术设备的不断涌现，特别是卧螺离心机在色素制取中的应用。现在色素的制备大部分采取蒸发浓缩、溶剂提纯、浸提等传统技术,而存在能源消耗高、溶剂需要回收、过程操作复杂等问题。目前市场上经国家批准使用的色素已从二十种增加到将近五十种，新产品在不断增加色素需求基数大需求的品种多，色素的市场需求十分旺盛。
色素提取工程工艺原理及技术指南
色素提取工艺大多数较简单，但色素提取与中药传统提取还是有差别的，首先色素应用面要大的多，因此在提取原材料产品量上要大。部分产品需控制在低温下操作，保证产品活性。传统工艺在久置过程中，溶解性杂质仍然会析出产生沉淀，导致成品出现分层、返浑等现象，较大的影响了产品品质。提取上我们推荐采用螺旋逆流提取与罐组逆流提取是较好的办法。该设备处理量大，提取温度也可控制较低，后期浓缩与溶剂回收量小，经济可靠。
根据工艺需求，主要设备通过规模生产验证，已取得了更新资料，由提取(提取罐、螺旋式逆流提取机组、罐组逆流提取机组、水浴加热提取罐)、过滤、浓缩(真空旋转蒸发机组、一效或二效动态循环低温浓缩机组)、萃取(固液、液液)，大孔树脂吸附、层析分离、离心分离、可控温板式干燥箱、真空带式干燥机组等设备组成的生产线经过运行证实稳定可靠。通过纳滤膜将色素成分拦截，以滤出溶剂和盐类，因而起到浓缩的效果。
在室温和压力下（0.3~1.0MPa），用四号溶剂浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可饼等）中的油脂，然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂，得到低温粕和毛油。溶剂气体经压缩机压缩换热后液化，再循环使用。两相分离过程：混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出；同时可以用作贵重油料、其他脂溶性物质如维生素、色素和香料的保质浸出，如可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽、花椒籽等。
在低温状态下进行浸出脱溶，生产的低温豆粕为生产大豆分离蛋白和脱脂蛋提供了X好的原料，并为贵重油料（可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物质如维生素、色素等其他食品化工原料的提取开辟了一条新途径。
浸出粕质量好，四号溶剂浸出粕植物蛋白保存率高，为植物蛋白开发利用提供了低成本的X质原料。进出油脂质量佳，四号溶剂浸出的毛油含杂质（有机杂质）少，酸价低，色素低，所以精炼率高。或者水分子本身释放能量回到基态，所释放的能量传递给其他物质分子，加速其热运动，缩短萃取组分的分子由物料内部扩散到萃取溶剂界面的时间，从而使萃取速率提高数倍，同时还降低了萃取温度，较大限度保证萃取的质量。溶耗低、蒸汽用量少，四号溶剂浸出油脂由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易挥发，易回收，故节约了大量的溶剂和蒸汽。
