构造了石料厂除尘设备模糊评判矩阵，从耐久性层次模型底部四个影响因素的隶属度出发，求出耐久性层次模型底部四个影响因素的隶属度。根据电除尘器的结构和各钢构件的隶属度，建立了电除尘器耐久性评分的计算方法。结合本文建立的石料厂除尘设备本体结构耐久性评估方法，对潍坊鑫利特石料厂除尘设备本体结构进行了耐久性评估，并根据加权评分，对各钢构件和本体结构提出了合理的维修加固建议。电除尘器的主要结构由钢构件组成。旋转电极技术是指在电场末端将原来的整个电极板改装成小板并在每个板上安装低速固定旋转结构。
在石料厂除尘设备除尘过程中，一方面，其承载结构暴露在高温烟气中，受到粉尘等颗粒物的高速侵蚀。烟气中的水蒸气和酸性气体(主要是SO2和SO3)在钢表面会发生反应，使钢更容易腐蚀，钢结构的耐久性更容易失效。另一方面，振动后板上的烟气颗粒落入灰斗，烟气颗粒与灰斗壁板的摩擦会使灰斗的耐久性更加严重。在电除尘器的运行中，由于墙板外壳的腐蚀和穿孔，必须停止生产和维修，大大降低了除灰效率。由于电除尘器结构的耐久性问题比较严重，会危及石料厂除尘设备结构本身的安全，终导致结构破坏。电除尘器本身的结构耐久性是指电除尘器本身的承载结构、灰斗、墙板外壳以及涂层外观的完整性、结构和部件的安全性以及在特殊腐蚀环境(烟雾气氛)中长期正常使用的能力。研究石料厂除尘设备主体结构的耐久性，就是研究其钢构件的耐久性，进而提高构件的耐久性以获得结构的耐久性。影响钢构件耐久性的主要因素是腐蚀程度、腐蚀环境和涂层质量。但是，湿式静电除尘技术改造成本高，除尘用水量大，废水处理难度大。本文从这三个方面对石料厂除尘设备钢构件和车身结构的耐久性进行评估。
由于石料厂除尘设备部件的腐蚀，导致维护结构的腐蚀穿孔或有效支承截面的减小，不仅石料厂除尘设备主体结构的耐久性不足，而且结构损伤等安全问题也比较严重。里欧。电除尘器本身是运行中的“集中高温腐蚀空间”。高温、高速烟道气使钢结构易受破坏。烟气的主要成分是电细颗粒物(PM2.5)、SO2、SO3酸雾、重金属和少量水蒸气，因此烟气气氛成为良好的电化学反应场，使得直接存在于本体结构中的钢成分更易于腐蚀，耐用性强。y型钢结构更容易失效，从而增加了散装钢结构损伤的概率。分析了石料厂除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。据调查，火力发电厂大量的石料厂除尘设备自投运以来多次受到穿孔腐蚀，维护时间长，除尘效率严重降低。
由于结构的耐久性不足和结构本身的不合理设计，很少有静电除尘器损坏和倒塌，造成巨大的经济损失。因此，研究石料厂除尘设备结构的耐久性具有重要意义。石料厂除尘设备的主要结构由钢构件组成。在特殊的环境（海洋大气、工业大气）中，许多与其结构相似的钢结构被采用，并且存在腐蚀现象，容易导致结构耐久性不足的问题。目前，由于钢结构耐久性问题造成的巨大经济损失和安全问题，国内外越来越多的学者开始研究钢结构的耐久性，分析影响钢结构耐久性的因素，并通过一些定性指标。本文不仅对多孔板在寒冷环境下的阻力特性进行了研究，而且对石料厂除尘设备原设计的试验系统进行了研究。因此，研究特殊腐蚀环境下钢结构—电除尘器主体结构耐久性的定量评价方法就显得尤为迫切。
国内对石料厂除尘设备多孔板的研究相对较少，主要集中于多孔板的节流和空化特性。国际上的研究也局限于采用单相流动介质——空气或水的模拟或实验，很少有人模拟集尘器的高温粉尘环境来研究影响多孔板阻力系数的因素。崔等。用数值计算方法确定了石料厂除尘设备多孔板的非均匀开孔方案，总结了非均匀流速来流开孔率的计算公式。模拟是在圆管中进行的。Wakeman在前人的基础上不断改进，并成功地应用于含尘厚度和过滤阻力的数值计算，通过实验验证了模拟结果的可靠性。试验表明，该公式适用于厚板t/D>2.0，开孔率为0.3%在0.6范围内，可以达到较好的平均句子效果。
当相对厚度为t/D=0.1时，只有当开口率为0.420.48时，才能满足句子的均匀性。潍坊鑫利特还建立了630000网格来模拟多孔板在管内的流动。模拟结果表明，板越薄，均匀性越差。当相对厚度t/d>2.0时，孔隙率为0.3%在0.6的范围内，可以应用推荐的孔隙度。当t/d=0.1时，推荐的开口率公式仅为0.42?只有0.48有效。计算了节流多孔板的压力损失与几何参数和流动参数的关系。实验研究了石料厂除尘设备压力损失系数与雷诺数、等效直径比、相对厚度、开孔数及分布的关系。从图中可以看出，在没有气蚀的情况下，随着雷诺数的增加，会出现两种不同的情况。在低雷诺数时，欧拉数受雷诺数的影响，而在自相似区域，欧拉数保持不变。随着雷诺数的增加，汽蚀的发生导致欧拉数的增加。对于石料厂除尘设备雷诺数处于自相似区域的情况，阻力系数与雷诺数失效密切相关。30时，阻力系数与开孔率呈负相关，即开孔率增大，阻力系数减小，且趋势较快。在低雷诺数的情况下，阻力系数可以增大或减小。
石料厂除尘设备采用特定区域内不同穿孔率的多孔板组合方案，根据不同穿孔率的多孔板尺寸调整流场不同区域的速度分布，大大提高了气流均匀性。非均匀多孔板组合可实现大膨胀角除尘器内速度分布均匀的效果，主测速段相对速度偏差由82%降低到21%。石料厂除尘设备选择不同穿孔率的多孔板，调整真空吸尘器的功率和阀门调节试验系统的流量。与原模型和斜导板模型相比，模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小，同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。
首先，多孔板的开孔率较低，阻力系数随雷诺数的增加而缓慢增大，然后迅速减小，趋势更加明显。开孔率增大时，变化趋势明显减小，表明雷诺数对开孔率较大时阻力系统影响不大。一般来说，雷诺数对多孔板的阻力系数影响不大。随着雷诺数的增加，阻力系数先减小后趋于稳定，然后继续缓慢减小。多孔板的阻力系数随开孔率的增大而减小，随着开孔率的增大，阻力系数的减小趋于缓慢。随着石料厂除尘设备多孔板相对厚度的增加，阻力系数在t/d=0.21后，先快后慢。通过加热燃烧器，改变测试系统中的气体温度。首先，多孔板的开孔率较低，阻力系数随雷诺数的增加而缓慢增大，然后迅速减小，趋势更加明显。通过测量不同温度下石料厂除尘设备多孔板前后的压力降，可以发现多孔板的阻力系数随气体温度的升高呈线性下降，对于开孔率较高的多孔板更为明显。
