用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、细菌的过滤捕集、微粒子和细菌的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤细菌，进行细菌的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者，可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者，可用于细菌、病毒和蛋白质的过滤 。（10）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在安装好后，应尽快进行清水调试，清水调试好后应尽快转入正常运行，长时间存放在清水环境中，可能会造成膜污堵。
膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。1997年，英国Wessex公司在英国Porlock建立了MBR系统，日处理量达2，000m3，1999年又在Dorset的Swanage建成了13，000m3/d的MBR工厂[14]。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称： ① 曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反应器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分离型膜 - 生物反应器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR ）。
MBR膜元件采用新一代耐污染型PVDF中空纤维膜，在保持高强度、高亲水性和高通量的前提下，进一步提升膜的耐污染性能和衰减性能。MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑，填充密度大，安装使用方便。
MBR膜元件用于市政及工业污水处理，可以避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题，并去除细菌、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可直接或添加少量消毒剂作为中水回用。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水 深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可 能。（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在运输过程中应避免碰撞、挤压、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。 技术参数 特征描述 1．能够的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。 2．MBR具有截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。3．反应池内的微生物浓度高，可达到常规活性污泥法的23倍，耐负荷冲击能力强。4．有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能。5．SRT泥龄长。膜分离使污水的大分子难降解的成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物降解效率。
