真空泵机油滤清器通常采用滤芯或滤纸等过滤介质，通过微孔和过滤层的作用，将固体颗粒、沉积物和杂质拦截在滤芯表面或滤纸上，使机油通过滤芯时达到净化效果。
除了过滤固体颗粒，机油滤清器还可分离机油中的水分、气泡和乳化液。通过设计特殊的分离结构，如旋转分离器，可以将水分和气泡有效分离出来，保持机油的干燥和清洁。
根据滤清方式和结构特点，真空泵机油滤清器可以分为以下几种类型：
粗滤器：粗滤器通常采用较大的滤网或滤筒，主要用于去除机油中的大颗粒和大颗粒污染物。它通常位于机油系统的初级阶段，用于预处理机油，保护后续滤芯的寿命和效果。
微滤器：微滤器是一种非常常见的真空泵机油滤清器，采用微孔过滤介质，能更完全去除机油中的微小颗粒、油泥和其他污染物。微滤器通常位于机油系统的次级阶段，并且分为纸滤芯、玻璃纤维滤芯、金属滤芯等不同材料和结构。
在使用真空泵机油滤清器时，需要注意以下几个方面的问题：
定期更换滤芯：滤芯是滤清器的中心部件，随着使用时间的增长，滤芯将逐渐被污染和堵塞。因此，需要按照使用说明进行定期更换滤芯，确保滤清器的正常工作和过滤效果。
防止滤芯的二次污染：在更换滤芯时，应注意保持滤清器和工作环境的清洁，并采取适当的措施，防止滤芯在更换过程中被二次污染。
正确操作滤清器：在使用滤清器时，应按照使用说明书进行正确操作，如控制进油流量和压力、保持良好的润滑状态等。
定期维护和清洁滤清器：定期对滤清器进行维护和清洁，去除沉积物、杂质和污染物，防止堵塞和减少滤清器的工作阻力。
滤芯的定期维护和更换对真空泵机油滤清器的正常运行和效果至关重要。应根据厂商建议进行滤芯的清洗、更换或维护。一般来说，滤芯的更换周期根据工作环境和机油的使用情况决定，通常在几个月到一年之间。
除了滤芯的维护和更换，真空泵机油滤清器还需要定期保养和检查。这包括滤清器外壳的清洁、密封件的检查和更换、排污阀的测试等。保养和检查可以确保机油滤清器的正常运行和性能。